Polyamiden (PA) zijn lineaire polymeren met regelmatig herhalende amidebindingen langs de hoofdketen. De term polyamiden wordt vaak gebruikt als term voor synthetische, technisch bruikbare thermoplasten. Vrijwel alle belangrijke polyamiden zijn afgeleid van primaire aminen. Polyamiden zijn gedeeltelijk kristallijne thermoplastische polymeren. Polyamiden worden vaak gebruikt als bouwmaterialen vanwege hun uitstekende sterkte en taaiheid.

Eigenschappen van PA
• Hoge sterkte
• Hoge taaiheid
• Bestand tegen organische oplosmiddelen
• Goede verwerkbaarheid

Toepassingen van PA
Kledingstukken, parachutes, ballonnen, zeilen, touwen, vislijnen, grastrimmers, bekledingen voor tennisrackets, huishoudelijke artikelen, deuvels, schroeven, glijlagers, elektrische isolatoren, kabelbinders, zelfklevende voetstukken, knopen voor medische tenten, keukengerei, machineonderdelen, hechtmateriaal voor chirurgie.

Vergeleken met andere polyamiden is Polyamide 4.6 (PA 4.6) het meest vermoeiingsbestendig van allemaal. De thermische maatvastheid is hoog. PA 4.6 is chemisch stabieler en kristalliseert beter dan PA 6 en PA 6.6. Wanneer andere polyamidesoorten niet presteren, behoudt polyamide 4.6 zijn eigenschappen bij verhoogde temperaturen. De toepassingen zijn vergelijkbaar met die van andere polyamidesoorten en PA 4.6 wordt gebruikt in elektronische en elektrische componenten.

Polyamide 6 (PA 6) is een gedeeltelijk kristallijn polyamide, dat wordt gekenmerkt door taaiheid en slijtvastheid. PA 6 wordt gebruikt voor de ontwikkeling van nonwovens. Deze stoffen zijn gemakkelijk te verven en glanzend. Polyamide 6 (PA 6) wordt ook gebruikt om draden, netten, touwen en breigoed te maken.

Polyamide 6.6 (PA 6.6) heeft een hoog smeltpunt en een hoge slijtvastheid. Daarom heeft PA 6.6 de voorkeur bij de vervaardiging van machineonderdelen. Door zijn extreme hittebestendigheid en sterkte is polyamide 6.6 het meest gebruikte thermoplastische materiaal. PA 6.6 heeft een goede elasticiteit en een hoge mechanische sterkte. Het wordt gebruikt voor de productie van tapijtvezels, elektrische isolatie-elementen, lagers, tandwielen en transportbanden.

PA 6/66 is het co-polyamide van PA 6 en PA 66. Het combineert de eigenschappen van PA 6 en PA 6.6. Polyamide 6/66-copolymeer is erg populair in de industrie vanwege zijn duurzaamheid, verwerkingsgemak en duurzaamheid. Het PA 6/66-copolymeer heeft een verbeterd vloeivermogen bij spuitgieten en een grotere helderheid bij filmextrusietoepassingen.

Eigenschappen van PA 6/66
•
Lange levensduur • Duurzame weerstand
• Milieuvriendelijkheid
• Eenvoudigere verwerking
• Duurzaamheid

Toepassingen van PA 6/66
Het wordt gebruikt in de auto-industrie, elektrische apparatuur en verlichting en voor consumenten- en industriële goederen en sportartikelen.

Polyamide 12 (PA 12) kan gemakkelijk in elke vorm of maat worden verwerkt. De slijtvastheid is zo hoog dat dit polyamide ook bij hoogfrequente cyclische belasting niet wordt aangetast. PA 12 wordt gebruikt voor de productie van kabelbinders, pakkingen, afdichtingsringen, beschermhoezen, membranen en skischoenen. Polyamide 12 is zeer flexibel en wordt daarom gebruikt om buizen voor auto's en luchtkanalen te maken.

Polyftalamiden (PPA's) zijn semi-kristallijne aromatische polyamiden (PA). Ze behoren tot de klasse van thermoplasten. PPA verschilt in eigenschappen van alifatische polyamiden en aromatische polyamiden (aramiden). Op polyftalamide gebaseerde kunststoffen vervangen metalen in gebieden waar een hoge hittebestendigheid in combinatie met een hoge mechanische stabiliteit vereist is.
Eigenschappen van PPA
• Chemische bestendigheid
• Hogere sterkte en stijfheid bij verhoogde temperaturen
• Kruip- en vermoeiingssterkte
• Maatvastheid
Toepassingen van PPA
Pompslijtringen, motorcarrosserieonderdelen, brandstofleidingaansluitingen, boilerspruitstukken, brandstofafsluitkleppen, thermostaathuizen, luchtkoelers, koelvloeistofpompen en led-koplampen.

Polybutyleentereftalaat (PBT, PTMT) is een thermoplast. Het is een van de polyesters en heeft eigenschappen die vergelijkbaar zijn met die van semi-kristallijn polyethyleentereftalaat (PET), maar is vanwege het gunstigere koel- en verwerkingsgedrag meer geschikt voor spuitgieten.
Polybutyleentereftalaat (PBT) wordt veel gebruikt vanwege zijn hoge prestatiesterkte, stijfheid, zeer hoge maatvastheid (aanzienlijk beter dan die van POM of PA) en goede wrijving.
Eigenschappen van PBT
• Hoge sterkte
• Hoge stijfheid
• Hoge maatvastheid
• Goede wrijvings- en slijtage-eigenschappen
• Bestand tegen vele oliën en oplosmiddelen
•
Toepassingen van PBT
Behuizing voor elektrotechniek en voertuigbouw, connectoren, douchekop, tandenborstels.

Polyethyleentereftalaat (PET) is een thermoplast die behoort tot de familie van polyesters. PET kent een breed scala aan toepassingen en wordt onder meer gebruikt voor de productie van plastic flessen (PET-flessen), folies en textielvezels.
Eigenschappen van PET
• Hoge sterkte en stijfheid
• Zeer sterk en gemakkelijk
Goede gas- en vochtwerende eigenschappen
• Goede elektrische isolatie-eigenschappen
• Hoge hittebestendigheid
• Bestand tegen alcoholen, alifatische koolwaterstoffen, oliën, vetten en verdunde zuren

Toepassingen van PET
Plastic flessen, flexibele voeding verpakkingen, thermische isolatie, tapetoepassingen, folie, zonnecellen, 3D plastic printen (PETG), vloerbedekking, kleding, slaapzakken, koptelefoonkabels.

Thermoplastische elastomeren (TPE), ook wel elastoplasten genoemd, zijn een klasse van copolymeren. Het is een fysisch mengsel van polymeren, een kunststof en een rubber met zowel thermoplastische als elastomere eigenschappen. TPE gedraagt zich bij kamertemperatuur zoals de klassieke elastomeren, maar bij warmtetoevoer kan TPE plastisch vervormen en vertoont dus ook een thermoplastisch gedrag. Thermoplastische elastomeren vertonen voordelen die typisch zijn voor zowel rubberachtige materialen als plastic. Het voordeel van het gebruik van thermoplastische elastomeren (TPE) is het vermogen om uit te rekken en terug te keren naar hun oorspronkelijke vorm, wat resulteert in een langere levensduur dan andere materialen.
Eigenschappen van TPE
• Slipvastheid
• Hoge weersbestendigheid
• Hoge chemische bestendigheid
• Schokabsorptie
• Weerstand tegen vervorming
• Uitstekende ozonbestendigheid
• Flexibiliteit

Toepassingen van TPE
Automobieltoepassing, huishoudelijke toepassing, sneeuwscooterpaden, dakbedekkingsmateriaal, medische katheters, schoenzolen, zachte gripoppervlakken, ontwerpelementen, verlichte schakelaars en oppervlakken, pakkingen, kabelmantel, binnenisolatie en hoofdtelefoonkabel.

Thermoplastisch polyolefine (TPO) verwijst naar een polymeer / vulstofmengsel, dat bestaat uit een deel van een thermoplast, een elastomeer of rubber en een vulmiddel. Buitentoepassingen zoals daken bevatten vaak TPO omdat het niet afbreekt onder UV-blootstelling. TPO wordt veel gebruikt in de auto-industrie.

Styreen Butadieen Styreen of SBS is een thermoplastisch elastomeer gemaakt van twee monomeren, styreen en butadieen, met de eigenschappen van plastic en rubber. Styreen-butadieen-styreen (SBS) gedraagt zich bij kamertemperatuur als elastomeren, maar kan bij verhitting als kunststof worden verwerkt. SBS en andere thermoplastische elastomeren zijn rubberachtig, zonder verknoopt te zijn, en gemakkelijk te verwerken tot bruikbare vormen.
Eigenschappen van SBS
• Goede slagvastheid bij lage temperaturen
• Goede prestatiekenmerken
• Goede verwerkbaarheid
• Recyclebaar

Toepassingen van SBS
Schoenzolen, loopvlakken van banden, kunststofmodificatoren, asfaltmodificatoren, lijmen, polymeermodificatie en compounding

Styreen ethyleen butyleen styreen (SEBS) is een belangrijk thermoplastisch elastomeer (TPE). Het wordt geproduceerd door hydrogenering van styreen-butadieen-styreencopolymeer (SBS), waardoor de hittestabiliteit, weersbestendigheid en oliebestendigheid worden verbeterd.
SEBS gedraagt zich als rubber zonder dat het gevulkaniseerd hoeft te worden. SEBS is sterk en flexibel, heeft een uitstekende hitte- en UV-bestendigheid en is gemakkelijk te verwerken.
Eigenschappen van SEBS
• Sterk
• Flexibel
• Goede hitte- en UV-bestendigheid
• Gemakkelijk te verwerken

Ethyleenpropyleenrubber (EPDM) is een soort synthetisch rubber dat voor verschillende toepassingen kan worden gebruikt. Verzadigde rubbers zoals EPDM zijn significant beter bestand tegen hitte, licht en ozon in vergelijking met onverzadigde rubbers zoals natuurrubber, SBR of polychloropreen (neopreen).
EPDM kan worden geformuleerd om temperaturen tot 150 ° C te weerstaan, en wanneer het op de juiste manier is geformuleerd, kan het jarenlang buiten worden gebruikt zonder aantasting.
Eigenschappen van EPDM
• Hoge weers- en ozonbestendigheid
• Hoge thermische bestendigheid
• Goede chemische bestendigheid

Toepassingen van EPDM
Raamafdichtingen, deurafdichtingen op voertuigen, koelvloeistofslangen, absorptiematten voor zwembadverwarming

Styreenbutadieenrubber (SBR) beschrijft de familie van synthetische rubbers afgeleid van styreen en butadieen. SBR heeft een goede slijtvastheid en een goede verouderingsbestendigheid. SBR is de meest geproduceerde variant van het synthetische rubber. Ongeveer 50% van de banden is gemaakt van verschillende SBR-types.

Silicone Rubber (SI) is een elastomeer dat bestaat uit siliconen en dat koolstof, waterstof en zuurstof bevat. Siliconenrubbers worden veel gebruikt in de industrie met verschillende formuleringen. Siliconenrubber (SI) wordt gebruikt in autotoepassingen, veel kook-, bak- en voedselopslagproducten, kleding, waaronder ondergoed, sportkleding en elektronica.
Eigenschappen van SI
• Weerstand tegen extreme temperaturen
• Goede rek
• Goede kruip
• Goede scheurvastheid
• Goede thermische geleidbaarheid
• Goede brandwerendheid

Toepassingen van SI
Elastische isolaties, pakkingen, moffen, slangen

Polyoxymethyleen (POM, polyacetaal, polyformaldehyde, acetaal) is een thermoplast met een hoog molecuulgewicht. Het wordt gebruikt als technische kunststof, vooral voor precisieonderdelen, vanwege zijn hoge stijfheid, lage wrijvingscoëfficiënt, uitstekende maatvastheid en thermische stabiliteit. De inherente kleur van de POM is ondoorzichtig wit, maar het materiaal is bedekt met alle kleuren.
Eigenschappen van POM
• Hoge sterkte
• Hoge hardheid
• Hoge stijfheid
• Hoge slijtvastheid
• Lage wrijvingscoëfficiënten
• Hoge hittebestendigheid
• Lage wateropname

Toepassingen van POM
Tandwielen, schuif- en geleidingselementen, behuizingsdelen, veerelementen, kettingen, schroeven, moeren, pomponderdelen, klephuizen, isolatoren, spoelen, verbindingsstukken, scharnierschalen, modeltreinen, draaistellen, stuurstangen, sloten, handgrepen, scharnieren, gordijnrollen , spuitbussen, voertuigtanks, gasampullen, ritsen.

Ultra High Molecular Weight Polyethylene (UHMWPE, UHMW) is een type thermoplastisch polyethyleen (PE). HMWPE is ook bekend als polyethyleen met hoge module. HMWPE is een zeer taai materiaal met de hoogste slagvastheid van alle momenteel geproduceerde thermoplasten.
HMWPE is geurloos, smaakloos en niet giftig. Het heeft alle eigenschappen van polyethyleen met hoge dichtheid (HDPE) met als extra eigenschappen weerstand tegen geconcentreerde zuren en logen, evenals talrijke organische oplosmiddelen.
Eigenschappen van HMWPE
• Bestand tegen corrosieve chemicaliën
• Lage vochtopname
• Lage wrijvingscoëfficiënt
• Stijfheid
• Taaiheid
• Slijt- en slijtvastheid

Polyethyleennaftalaat (PEN) is een door polycondensatie geproduceerd thermoplast van de polyesterfamilie. PEN wordt bereid door polycondensatie van ethyleenglycol en naftaleendicarbonzuurdimethylester. PEN kan gebruikt worden als copolymeer PET/PEN of als polymeerblend PET + PEN en kan niet alleen gebruikt worden als homopolymeer.
Eigenschappen van PEN
• Hoge gasdichtheid
• Hoge hittebestendigheid
• Hoge chemische bestendigheid
• Hoge UV-bestendigheid
• Goede bestendigheid tegen alcoholen, aromatische koolwaterstoffen, vetten en oliën, ketonen, alkaliën.
Toepassingen van PEN
Packaging voor warmgevulde voedingsmiddelen, containers, verpakkingen (folies en draden), medische apparatuur

Poly Cyclohexyleen Dimethyltereftalaat (PCT) is een thermoplastische polyester. PCT is vergelijkbaar met polyethyleentereftalaat (PET), waarmee het eigenschappen deelt zoals maatvastheid en chemische bestendigheid. PCT is ook bijzonder goed bestand tegen hoge temperaturen en hydrolyse. Polycyclohexyleen-dimethyltereftalaat heeft een goede maatvastheid bij verhoogde temperaturen. PCT wordt gebruikt voor elektronische componenten zoals connectoren. PCT wordt ook verwerkt tot filamenten, vezels en weefsels die in de industrie als filters worden gebruikt.

Polycarbonaten (PC) zijn thermoplasten. Polycarbonaten (PC) hebben over het algemeen een kristallietgehalte van minder dan 5% en worden daarom als amorf beschouwd. Polycarbonaten zijn transparant en kleurloos. Ze kunnen echter worden gekleurd.
PC wordt gebruikt in producties waar andere kunststoffen te zacht, te kwetsbaar, te krasgevoelig, te weinig vormvast of niet transparant genoeg zijn. Daarnaast wordt polycarbonaat als transparante kunststof, net als polymethylmethacrylaat (PMMA) of styreen-acrylonitril (SAN), veel gebruikt als glasalternatief. In vergelijking met bros glas is polycarbonaat lichter en slagvaster.
Eigenschappen van PC
• Hoge sterkte
• Hoge slagvastheid
• Hoge stijfheid
• Hoge hardheid
• Goede isolator
• Bestand tegen water, veel minerale zuren en waterige oplossingen van neutrale zouten en oxidatiemiddelen
• UV-bestendig

Toepassingen van PC
Compact Discs, DVD's, Blu-ray Discs, Lichtkoepels, Platte of Gebogen Beglazing, Soundwalls, Optische Reflectoren, Kogelvrij glas, Flessen , Koplamplenzen, Zonnebrillen, Brillen, Brillen.

Styreenbutadieencopolymeer (SBC) is een copolymeer dat bestaat uit styreenmonomeer en butadieenrubber. SBC kan worden gebruikt in thermovormen, spuitgieten en extrusietoepassingen.
Eigenschappen van SBC
• Goede transparantie
• Goede vloeieigenschappen
• Goede verwerking

Toepassingen van SBC
Voedselverpakkingen, doppen en deksels, displays, medische laboratoriumbenodigdheden

Cyclisch olefinecopolymeer (COC) is een klasse van technische polymeren. Hoewel het alleen uit olefinen bestaat, is COC in tegenstelling tot de gedeeltelijk kristallijne polyolefinen zoals polyethyleen en polypropyleen amorf en daarom transparant.
De eigenschappen van COC kunnen over een breed bereik worden gevarieerd door de opnameverhoudingen van cyclische en lineaire olefinen te veranderen. Voor optische toepassingen is de lage dubbele breking van COC interessant. Op het gebied van de geneeskunde moeten de uitstekende biocompatibiliteit, met name de bloedcompatibiliteit en de extreem lage wateropname worden benadrukt.
Eigenschappen van COC
• Goed vloeivermogen
• Hoge stijfheid
• Hoge sterkte
• Hoge hardheid
• Lage dichtheid
• Hoge transparantie
• Goede zuur- en alkalibestendigheid
• Hoge biocompatibiliteit

Toepassingen van COC
Het wordt gebruikt in optische functionele films in flatscreens, evenals in lenzen en sensoren. Blisterverpakking en krimp- en twistfolie.

Acrylonitril-butadieen-styreen (ABS) is een slagvast technisch thermoplast. ABS bestaat uit drie monomeren: acrylonitril, butadieen en styreen.
Acrylonitril-butadieen-styreen, ABS, is een ondoorzichtige technische thermoplast die veel wordt gebruikt in elektronische behuizingen, auto-onderdelen, consumentenproducten, buisleidingen, Lego-speelgoed en nog veel meer.
Eigenschappen van ABS
• Hoge stijfheid
• Goede slagvastheid, ook bij lage temperaturen
• Goede isolerende eigenschappen
• Goede slijtvastheid en trekvastheid •
Hoge maatvastheid
• Zeer goede weerstand tegen verdunde zuren en logen

Toepassingen van ABS
Computertoetsenbordcomponenten, LEGO-stenen, plastic legeringen, decoratieve auto-interieurs, printers, stofzuigers, keukengerei, faxen, muziekinstrumenten

Transparant ABS (MABS) heeft een goede verwerkingscapaciteit en goede fysische eigenschappen zoals slagvastheid en modulus. MABS wordt gebruikt voor producten die transparant zijn en kracht zoeken, zoals elektrische en elektronische onderdelen, OA-apparaten en speelgoed.

Styreen Acrylonitril Copolymeer (SAN) is een copolymeer van styreen en acrylonitril. SAN bestaat uit ca. 70% styreen en 30% acrylonitril. Het wordt veel gebruikt en wordt verwerkt in plaats van polystyreen vanwege de grotere thermische weerstand. SAN is vergelijkbaar met polystyreen. Net als polystyreen is het optisch transparant en bros in mechanisch gedrag.

Toepassingen van SAN
Voedselcontainers, waterflessen, keukengerei, computerproducten, verpakkingsmaterialen, batterijbehuizingen

General Purpose Polystyreen (GPPS), ook wel kristalhelder polystyreen genoemd, is volledig transparant en stijf. GPPS wordt veel gebruikt in voedselverpakkingen of sieradendoosjes. GPPS is röntgenbestendig, geur- en smaakloos en gemakkelijk te verwerken.
Eigenschappen van GPPS
• Transparant
• Krimparm
• Goede röntgenbestendigheid
• Geur- en smaakloos
• Gemakkelijk te verwerken

Toepassingen van GPPS
Speelgoed, verpakkingen, koelkasten en dozen, cosmeticaverpakkingen en fantasiesieraden, audiocassettes en cd-doosjes.

High Impact Polystyreen (HIPS) is een met rubber gemodificeerd, slagvast polystyreen. High Impact Polystyreen is slagvast. Het kan gemakkelijk worden geverfd en gelijmd. HIPS heeft een mat oppervlak en is een voorkeursmateriaal voor thermovormen. Een veelgebruikt gebruik van HIPS is yoghurtbekers.
Eigenschappen van HIPS
• Hard
• Stijf
• Doorschijnend
• Slagvastheid tot 7 x GPPS
Toepassingen van HIPS
Behuizing van computers, televisies of telefoons

Polyfenyleenether (PPE, polyfenyleenoxide of PPO) is een hittebestendige thermoplast. Het wordt zelden gebruikt in zijn pure vorm. Het wordt voornamelijk gebruikt als mengsel met polystyreen, slagvast styreen-butadieencopolymeer of polyamide.
Toepassingen van PPO
Het wordt gebruikt voor lijstwerk in de elektronica, huishoudelijke en voertuigsectoren, medische technologie.

Styreenmethylmethacrylaat (SMMA) is een heldere amorfe thermoplast. SMMA heeft een hoge transparantie, hoge stijfheid, uitstekende krasvastheid, goede chemische bestendigheid en een zeer lage vochtopname. SMMA is door zijn zeer goede vloei-eigenschappen relatief eenvoudig te verwerken.
Toepassingen van SMMA
Het wordt gebruikt voor waterfilters, watertanks, wegwerpscheermessen, voedselcontainers, displays, emulsieproducten, additieven.

Poly (methylmethacrylaat) (PMMA), ook wel acryl, acrylglas of plexiglas genoemd, is een transparante thermoplast die vaak in filmvorm wordt gebruikt als lichtgewicht of splinter. PMMA is een resistent alternatief voor glas. PMMA is een economisch alternatief voor polycarbonaat (PC) waarbij treksterkte, buigsterkte, transparantie, polijstbaarheid en UV-compatibiliteit belangrijker zijn dan slagvastheid, chemische bestendigheid en hittebestendigheid. Het heeft vaak de voorkeur vanwege de matige eigenschappen, het gebruiksgemak, de verwerking en de lage kosten.
Eigenschappen van PMMA
• Uitstekende weers- en UV-bestendigheid
• Hoge glans en hardheid
• Goede stijfheid
• Goede slijtvastheid
• Uitstekende lichttransmissie
Toepassingen van PMMA
Knipper- en achterlichtlenzen, reflectoren, lichtgeleiders, deur-/stijlbekleding, polymeerbeton, industriële vloeren, beglazing, waterdichting van platte daken, industriële beglazing, sanitair en fittingen, circuits, printplaten.

Ethyleenvinylacetaat (EVA), ook bekend als polyethyleenvinylacetaat (PEVA), is het copolymeer van ethyleen en vinylacetaat. EVA is een elastomeer polymeer dat materialen produceert die rubberachtig zijn in termen van zachtheid en elasticiteit. De materiaaleigenschappen zijn goede helderheid en glans, taaiheid bij lage temperatuur, weerstand tegen spanningsscheuren, weerstand tegen smeltlijmen en UV-stralen. EVA is in veel elektrische toepassingen concurrerend met producten van rubber en vinylpolymeer.
Eigenschappen van EVA
• Gummy in zachtheid en flexibiliteit
• Goede helderheid en glanstaaiheid bij lage temperaturen
• Spanningsscheurweerstand
• Weerstand tegen UV-straling.

Toepassingen van EVA
Kleefstoffen op waterbasis voor houten en papieren verpakkingen, nonwovens (technische weefsels), papierverzadigde stoffen, papier- en kartoncoatings, tapijtruggen, herdispergeerbare poeders, bouwproducten.

Ethylmethacrylaat (EMA) is een chemische verbinding uit de groep van carbonzuuresters en de ethylester van methacrylzuur. EMA is een licht ontvlambare, vluchtige, kleurloze vloeistof met een karakteristieke geur
Eigenschappen van EMA
• Ontvlambaar
• Kleurloos
• Vloeistof
Toepassingen van EMA
Ethylmethacrylaat (EMA) wordt gebruikt om acrylpolymeren en kunststofadditieven te maken.

Ethyleenbutylacrylaat (EBA) is een copolymeer bestaande uit ethyleen en butylacrylaat, bereid door radicale polymerisatie onder hoge druk. Vanwege het butylacrylaatgehalte kan het worden gebruikt voor toepassingen waar zachtheid, flexibiliteit en polariteit vereist zijn.
Typische toepassingen zijn onder meer extrusiecoating, co-extrusie, compounds, schuimen en smeltlijmen.
Toepassingen van EBA
Coatings, verven, textiel, leerafwerking, autoproducten, lijmen en oliebestendige en hittebestendige elastomeren.

Ethyleenacrylzuurcopolymeer (EAA) is de ethylester van acrylzuur. Het is een kleurloze vloeistof met een karakteristieke geur. Het wordt voornamelijk geproduceerd voor verven, textiel en non-woven vezels. EAA heeft zeer goede hechtings- en afdichtingseigenschappen, speciale hardheid, flexibiliteit. Het is gemakkelijk om mee te werken.
Eigenschappen van EAA
• Goede taaiheid
• Hoge flexibiliteit
• Goede weersbestendigheid

Toepassingen van EAA
Films, geblazen folie, verpakkingen, diepvriesverpakkingen, landbouwfolies, kasfolies, krimpfolie, ijszakken, kabels.

Polyvinylalcohol (PVAL, PVA, PVOH) is een thermoplastisch materiaal dat wordt geproduceerd als een wit tot geelachtig poeder, meestal door verzeping (hydrolyse) van polyvinylacetaat (PVAC). De directe synthetische route is niet mogelijk.
PVAL is bestand tegen bijna alle watervrije organische oplosmiddelen. Gedeeltelijk verzeepte PVAL-soorten met ca. 13% PVAC-gehalte is gemakkelijk oplosbaar in water. Naarmate de verzepingsgraad toeneemt, neemt de oplosbaarheid in water af.
Eigenschappen van PVA
• Hoge treksterkte
• Flexibiliteit
• Waterabsorberend
• Bestand tegen oliën, vetten en organische oplosmiddelen

Toepassingen van PVA
Het wordt gebruikt in de papierproductie en -verwerking, multiplex, kunstkarton en houtverwerking, emulgerende en stabiliserende middelen, bouwindustrie, PVA-film, bedrukking, textiel.

Polyvinylbutyral (PVB) is een kunststof uit de groep van polyvinylacetalen. Polyvinylbutyral wordt gebruikt voor toepassingen die een sterke hechting, optische helderheid, hechting op vele oppervlakken, taaiheid en flexibiliteit vereisen. PVB wordt voornamelijk gebruikt als smeltlijm in de vorm van tussenfilms voor composiet veiligheidsglas.
Eigenschappen van PVB
• Goede hechting en filmvormende eigenschappen
• Goede elasticiteit
• Goede waterbestendigheid
• Hoge hechting
• Zeer goede thermoplastische verwerking
• Hoge compatibiliteit met organische oplosmiddelen
• Optische transparantie
• Compatibiliteit met andere polymeren

Toepassingen van PVB
Coatings, drukinkten voor verpakkingen, kleefstoffen, gelaagde veiligheidsglasfilms, koptelefoonkabels, reflecterende coatings voor verkeersborden en wegmarkeringen, bindmiddelen voor een verscheidenheid aan speciale toepassingen

Polyolefinen zijn een klasse van polymeren gemaakt van olefinen. Polyolefine-elastomeren (POE's) zijn een relatief nieuwe klasse polymeren die copolymeren zijn van ethyleen en buteen. Polyolefinen Elastomeren vormen de brug tussen conventionele elastomeren en thermoplasten.
Eigenschappen van POE
• Uitstekende slagvastheid
• Taai en flexibel
• Lage dichtheid en laag gewicht
• Eenvoudig mengen, vormen en verwerken op kunststof of rubberen apparaten
• Krimparm
Toepassingen van POE
Autoradiateurslangen, schoenschuim, draad- en kabelcoatings, gegoten onderdelen, PP-modificatie:

Polybuteen, ook wel polybutyleen (PB) genoemd, is een thermoplastisch polyolefine. In tegenstelling tot het vertakte polyisobutyleen zijn de monomeren in de PB lineair en grotendeels isotactisch. Polybuteen (PB), zoals polyethyleen (PE) en polypropyleen (PP), is een polyolefine of een verzadigd polymeer.
In termen van mechanische eigenschappen ligt PB ongeveer tussen PE en PP. PB combineert de typische eigenschappen van conventionele polymeren met enkele eigenschappen van technische polymeren.
Eigenschappen van PB
• Goede temperatuurbestendigheid
• Hoge kruip-breukvastheid
• Lage kruip
• Bestendigheid tegen vele oplosmiddelen, oliën, vetten, zuren, logen, heet water, alcoholen en ketonen.
Toepassingen van PB
Piping, folies, voedselverpakkingen, technische hulpstoffen.

Polyetherimiden (PEI) behoren tot de polyimiden en zijn polymeer met imide- en ethergroepen in de hoofdketens. Ze zijn bestand tegen hoge temperaturen, transparant en hebben een goudgele kleur. PEI is een van de hoogwaardige kunststoffen. Polyetherimiden (PEI) worden verkocht in zuivere vorm en met verschillende additieven (glasvezels, koolstofvezels). Polyetherimiden worden voornamelijk verwerkt door spuitgieten.
Eigenschappen van PEI
• Inherent vlamvertragend met geringe rookontwikkeling
• Hoge sterkte
• Diëlektrische sterkte
• Bestand tegen UV- en gammastraling

Toepassingen van PEI
Het wordt gebruikt bij de vervaardiging van kunststof onderdelen voor de elektronica- en vliegtuigindustrie, vliegtuiginterieur, membranen.

Polyetheretherketon (PEEK) is een hittebestendige thermoplast en behoort tot de hoogwaardige kunststoffen. PEEK smelt bij een zeer hoge temperatuur van 335 ° C en in vergelijking met de meeste andere thermoplasten kan het in vloeibare toestand worden gevormd door spuitgieten of door extruder. Als het massief is, kan PEEK worden bewerkt, gedraaid of geboord met een frees.
Eigenschappen van PEEK
• Bestand tegen organische en anorganische chemicaliën
• Gamma, röntgenbestendigheid

Toepassingen van PEEK
Automobielindustrie, lucht- en ruimtevaartindustrie, isolatiemateriaal voor voedingskabels, hoogspanningstechnologie, medische technologie, chemische industrie, voedingsindustrie, elektronische printplaten , film, UHV-technologie, tandheelkundige implantaten en tandheelkundige restauraties.

Polyfenylsulfonen (PPSF of PPSU) zijn hoogwaardige kunststoffen, die meestal uit aromatische ringen bestaan. Polyfenylsulfonen (PPSU) zijn hitte- en chemicaliënbestendig en geschikt voor auto-, ruimtevaart- en sanitaire toepassingen. Polyfenylsulfonen hebben geen smeltpunt, wat hun amorfe aard weerspiegelt.
Eigenschappen van PPSU
• Hoge sterkte en stijfheid
• Zeer hoge taaiheid (zelfs bij koud weer)
• Zeer hoge maatvastheid
• Zeer hoge chemische bestendigheid
• Hoge weerstand tegen vele soorten straling

Polyfenyleensulfide (PPS) is een organisch polymeer dat bestaat uit aromatische ringen die zijn verbonden door sulfiden. Polyfenyleensulfide is een technische kunststof die tegenwoordig veel wordt gebruikt als een hoogwaardige thermoplast.
Synthetische vezels en textiel gemaakt van PPS zijn bestand tegen chemische en thermische aantasting. Geïsoleerd PPS kan door oxidatie in de halfgeleidende vorm worden omgezet. PPS kan worden gevormd, geëxtrudeerd of machinaal bewerkt met nauwe toleranties.
Eigenschappen van PPS
• Lage wateropname
• Goede maatvastheid
• Goede isolator
• Goede vloeibaarheid
• Bestendigheid tegen; Hitte, zuren, logen, meeldauw, bleekmiddel, veroudering, zonlicht en slijtage.
Toepassingen van PPS
Filterweefsels voor kolenketels, papiervilt, elektrische isolatie, foliecondensatoren, speciale membranen, pakkingen, vormdelen in de elektronica- en automobielsector.

Polyethersulfonen (PESU of PES) zijn een hoogwaardige thermoplast die tot de groep van polysulfonen behoort. Het is transparant, bestand tegen hydrolyse en chemisch bestendig. PES wordt voornamelijk gebruikt voor thermisch sterk belaste onderdelen (medische apparaten, auto- en vliegtuigbouw, elektrische en elektronische componenten).

Polyarylsulfonen (PSU) zijn thermoplasten die behoren tot de groep van polysulfonen. Polysulfonen zijn doorschijnend en lichtbruin van kleur vanwege hun amorfe moleculaire structuur. Polyarylsulfon (PSU) is een hoogwaardige kunststof met een hoge mechanische sterkte en stijfheid.
PSU heeft een hoge continue gebruikstemperatuur en de uitstekende eigenschappen van het materiaal omvatten een goede kruipweerstand over een breed temperatuurbereik, maatvastheid en goede chemische compatibiliteit.
Eigenschappen van PSU
• Hoge bedrijfstemperatuur
• Goede hydrolyseweerstand
• Hoge taaiheid
• Goede elektrische isolatie
• Hoge mechanische sterkte
• Hoge stijfheid
• Hoge kruipweerstand
• Goede stralingsweerstand
Toepassingen van PSU-
automobielsector, medische sector, elektrische en elektronische toepassingen, huishoudelijke en voedseltoepassingen

Polyvinylideenfluoride of polyvinylideendifluoride (PVDF) is een niet-reactief thermoplastisch fluorpolymeer gemaakt door de polymerisatie van vinylideendifluoride. PVDF is een speciale kunststof voor toepassingen die de hoogste niveaus van zuiverheid en weerstand tegen oplosmiddelen, zuren en koolwaterstoffen vereisen. PVDF heeft een lagere dichtheid in vergelijking met andere fluorpolymeren zoals polytetrafluorethyleen (Teflon).
Eigenschappen van PVDF
• Geen thermische of oxidatieve ontleding bij warmte
• Flexibiliteit
• Laag gewicht
• Hoge chemische corrosiebestendigheid
• Hittebestendigheid
• Bestendigheid tegen sterke zuren, zwakke zuren, ionen, zoutoplossingen, gehalogeneerde verbindingen, koolwaterstoffen, aromatische oplosmiddelen, alifatische oplosmiddelen, oxiderend middelen, zwakke basen.

Toepassingen van PVDF
Leidingen, platen, binnencoatings in toepassingen met hoge temperaturen, biogeneeskunde, isolatie van elektrische bedrading, chemische verwerking, bouw en architectuur, gezondheidszorg en farmacie

Vloeibare kristalpolymeren (LCP) zijn een klasse van aromatische polymeren. Ze zijn extreem reactief, inert en zeer brandwerend. De superieure eigenschappen van LCP's maken ze bijzonder geschikt voor de automobielsector zoals; Transmissiecomponenten, pompcomponenten, spoelvormen en zonlichtsensoren, evenals sensoren voor autogordels.
Eigenschappen van LCP
• Hoge mechanische sterkte bij hoge temperaturen
• Extreme chemische bestendigheid
• Inherent vlamvertragend
• Goede weersbestendigheid

Ethyleentetrafluorethyleen (ETFE) is een op fluor gebaseerde kunststof. Het is ontworpen om een hoge corrosieweerstand en sterkte te hebben over een breed temperatuurbereik. ETFE heeft een relatief hoge smelttemperatuur, uitstekende chemische, elektrische en hoogenergetische stralingsweerstand. ETFE-folie is zelfreinigend (vanwege de antiaanbaklaag) en recyclebaar.

Fluorethyleenpropyleen (FEP) is een copolymeer van hexafluorpropyleen en tetrafluorethyleen. Het verschilt van PTFE doordat het smeltbaar is met conventionele spuitgiet- en schroefextrusietechnieken. FEP lijkt erg op PTFE (polytetrafluorethyleen) en PFA (perfluoralkoxypolymeer). FEP en PFA delen beide de nuttige eigenschappen van PTFE. FEP is zachter dan PTFE en smelt bij 260°C. Het is zeer transparant en zonbestendig.
Toepassingen van FEP-
bedrading, verbindingsdraad, bedrading voor computerdraden, technische uitrusting, ruimtevaartindustrie

Polytetrafluorethyleen (PTFE) is een lineair polymeer van fluor en koolstof. PTFE wordt vaak aangeduid met de handelsnaam Teflon van DuPont. PTFE behoort tot de klasse van polyhalogeenolefinen. Het is een van de thermoplasten, hoewel het ook eigenschappen heeft die een typische verwerking van thermohardende kunststoffen vereisen.
Eigenschappen van PTFE
• Lage wrijvingscoëfficiënt
• Hoge chemische bestendigheid
• Hoge bedrijfstemperatuur
• Hoge zuurstofindex
Toepassingen van PTFE
Chemische industrie: buizen, kleppen, afdichtingen, voeringen, membranen
Machinebouw: schrapers, wissers, zuigerveren, afdichtingen, glijlagers
Elektrisch engineering: spoelen, componenten voor isolatie

Superabsorberende stoffen (superabsorberende polymeren, SAP) zijn kunststoffen die in staat zijn vloeistoffen te absorberen die vele malen groter zijn dan hun eigen gewicht. Bij absorptie van de vloeistof zwelt het superabsorberende middel op en vormt een hydrogel. Low-density SAP's hebben over het algemeen een hoger absorptievermogen en zwellen meer. Dit soort SAP's heeft ook een zachtere en plakkerigere gelatine

Celluloseacetaat is de acetaatester van cellulose. Celluloseacetaat (CA) wordt beschouwd als een thermoplast, maar is een gemodificeerd natuurproduct. Celluloseacetaat wordt gebruikt als filmbasis in de fotografie, als component in sommige coatings en als montuurmateriaal voor brillen. Het wordt ook gebruikt als synthetische vezel bij de vervaardiging van sigarettenfilters en speelkaarten.
Toepassingen van CA
Oliefilter, gasfilter, brilmontuur, kam, tandenborstel, parfumflesdop, parapluhandvat, schroevendraaierhandvat en speelgoed.

Koolwaterstofhars is een aromatische koolwaterstof die in industriële toepassingen wordt gebruikt. Het is een soort thermische weekmakende koolwaterstofharsen. Het heeft een kleverig effect en is geschikt voor gebruik in verf, drukinkt, lijmen, rubber en andere gebieden waar kleverigheid vereist is.

Polylactiden, ook wel polymelkzuren (PLA) genoemd, zijn synthetische polymeren die tot de groep van polyesters behoren. Ze zijn samengesteld uit vele, chemisch gebonden melkzuurmoleculen. PLA kan door warmte vervormd worden en is daarom een thermoplast.
Eigenschappen van PLA
• Lage vochtopname
• Hoge capillaire werking
• Lage ontvlambaarheid
• Hoge UV-bestendigheid
• Biologische afbreekbaarheid
Toepassingen van PLA
Verpakkingen, Bloemenfolies, Bubbelzakjes, Theezakjes, Horecaartikelen, Rietjes, Wegwerpartikelen, Kantoorbenodigdheden, Medische Apparatuur, Composieten.

Polyhydroxyalkanoaten (PHA) zijn polyesters die in de natuur door talrijke micro-organismen worden geproduceerd. PHA is biologisch afbreekbaar en wordt gebruikt om bioplastics te maken. Polyhydroxyalkanoaten kunnen thermoplastische of elastomere materialen zijn. De mechanische eigenschappen en biocompatibiliteit van PHA kunnen worden gewijzigd door vermenging of modificatie met andere polymeren, enzymen en anorganische materialen, waardoor het materiaal een breed scala aan toepassingen mogelijk maakt.
Eigenschappen van PHA
• Niet giftig
• Biocompatibel
• Goede weerstand tegen vocht
• Goede weerstand tegen UV

Polyhydroxybutyraat (PHB) is een polyhydroxyalkanoaat (PHA), een polymeer van de polyesterklasse. PHB is een van de biologisch afbreekbare kunststoffen. PHB behoort tot de thermoplastische polyester en is daarom vervormbaar met warmte.
Eigenschappen van PHB
• Onoplosbaar in water
• Lage kruip
• Chemisch bestendig tegen alcoholen, vetten en oliën
• Niet giftig
• Organisch compatibel
• Goede weerstand tegen UV

Toepassingen van PHB
Folie, wraps, schalen, bestek, films

Polyethyleenwas (PE-was) is een polyethyleen dat door zijn lage molmassa een wasachtig of vetachtig karakter heeft. PE-was is kleurloos tot wit en smelthelder. Polyethyleenwas is oplosbaar in oplosmiddelen en kan goed worden geëmulgeerd. PE-was is de belangrijkste polyolefinewas.
Toepassingen van PE-was
Als bescherming tegen schuren in drukinktfilms, voor matte lakeffecten in lakken en coatings, als smeer- en lossingsmiddel bij de verwerking van kunststoffen

Polypropyleenwas (PP-was) heeft een hoog smeltpunt, lage smeltniveaus, smering en goede dispergerende eigenschappen. PP-was is het goede van de huidige polyolefineverwerkingsadditieven. Polypropyleenwas heeft een breed scala aan toepassingen.

Masterbatch (MB) is een vast of vloeibaar additief voor kunststoffen dat wordt gebruikt om kunststoffen te kleuren (Color Masterbatch) of om andere eigenschappen van kunststoffen te geven (additief masterbatch). Masterbatch is een geconcentreerd mengsel van pigmenten en/of additieven dat tijdens een warmteproces wordt ingekapseld in een dragerhars, dat vervolgens wordt afgekoeld en in korrelvorm wordt gesneden.
Masterbatch stelt de verwerker in staat ruw polymeer economisch te kleuren tijdens het productieproces van kunststof. Masterbatch verhoogt de productiviteit door het verhogen van de volumetrische efficiëntie (als gevolg van thermische geleidbaarheid en volume-expansie naar temperatuur), verlaagt de kosten en verbetert de fysieke eigenschappen van kunststoffen zoals: hogere taaiheid, buigstijfheid, hechting, bedrukbaarheid.
Additieve masterbatches wijzigen verschillende eigenschappen van de basiskunststof zoals
• UV-bestendigheid
• Vlamvertraging
• Smering
• Antislip
• Corrosieremmers
• Antioxidanten
• Extrusiehulpmiddelen

Toepassingen van masterbatch-additieven
Blown Film & Lamination, PP Bast / Yarn, PP Nonwoven, Blow Molding , Spuitgieten, Thermogevormde plaat, HDPE / PP-pijpextrusie

Additieven, ook wel adjuvantia genoemd, zijn stoffen die in kleine hoeveelheden aan producten worden toegevoegd om bepaalde eigenschappen te bereiken of te verbeteren. Additieven worden gebruikt om tijdens en na de gebruiksfase een positief effect te bereiken op productie, opslag, verwerking of producteigenschappen.
Toepassingen van additieven
In kunststoffen worden additieven gebruikt om afbraak (corrosie) door auto-oxidatie te voorkomen, als alkylradicaalvangers in de productie, als stabilisatoren, lichtstabilisatoren, verwerkingshulpmiddelen, antistatische middelen, kleurstoffen, optische witmakers, blaasmiddelen, vlamvertragers, vulstoffen en versterkende middelen.

Gehakte strengen worden gemaakt door bundels glasvezelstrengen in verschillende lengtes te snijden. Het wordt gebruikt als versterking voor glasvezelversterkte kunststof (GVK). Gehakt glasvezel wordt gemengd in kunststoffen, harsen of Portlandcement om de mechanische eigenschappen, slijtvastheid, elektrische geleidbaarheid en hittebestendigheid te verbeteren.

Koolstofvezels zijn industrieel geproduceerde vezels uit koolstofhoudende grondstoffen die worden omgezet in grafietkool door chemische reacties die zijn aangepast aan de grondstof.
Koolstofvezels worden voornamelijk gebruikt voor de productie van koolstofvezelversterkte kunststof (CFRP = koolstofvezelversterkte kunststof). Via extruders en spuitgietmachines worden korte koolstofvezels aan polymeren toegevoegd.
Eigenschappen van koolstofvezel
• Hoge verhouding tussen sterkte en gewicht
• Stijfheid
• Corrosiebestendigheid
• Elektrisch geleidingsvermogen
• Goede treksterkte
• Brandwerendheid
• Hoge thermische geleidbaarheid
• Biologisch inert

Maleïnezuuranhydride is een organische verbinding. Maleïnezuuranhydride is het zuuranhydride van maleïnezuur. Maleïnezuuranhydride is een kleurloze en witte vaste stof met een scherpe geur. Het wordt industrieel gebruikt voor toepassingen in coatings en polymeren.

Acrylzuurbutylester (butylacrylaat) is een chemische verbinding uit de groep van acrylesters. Butylacrylaat is een inflammatoire, lichtgevoelige, kleurloze vloeistof met een prikkende geur.
Toepassingen van Butylacrylaat Butylacrylaat
wordt gebruikt in verven, kitten, coatings, lijmen, brandstoffen, textiel, kunststoffen en kitten.

Koolstofvezels zijn industrieel vervaardigde vezels uit koolstofhoudende grondstoffen die door chemische reacties worden omgezet in grafietkool. Er wordt onderscheid gemaakt tussen isotrope en anisotrope typen: Isotrope vezels hebben een lagere technische betekenis, anisotrope vezels vertonen een hoge sterkte en stijfheid met een lage rek bij breuk in de axiale richting.
Ze kunnen worden gemengd met polymeren als gehakte koolstofvezels en worden verwerkt tot plastic componenten door extruders en spuitgietmachines. Koolstofvezels worden voornamelijk gebruikt voor de productie van koolstofvezelversterkte kunststof (CFRP = C-vezelversterkte kunststof)

Multi-end Assembled Rovings worden gemaakt door boorvrije E-glasfilamentstrengen gecoat met een silaan-sizing in een enkele streng te bundelen en ze in een cilindrische pakking te wikkelen.
Multi-end geassembleerde rovings worden gebruikt voor spuiten, filamentwikkelen, versnipperen, mengplaten, platen maken, centrifugaalgieten en tal van andere toepassingen.
Eigenschappen van multi-end geassembleerde rovings van glasvezel
• Uitstekende mechanische eigenschappen
• Corrosieweerstand
• Sterkte
• Elektrische eigenschappen.

Fiber Glass Direct Rovings worden tot een cilindrisch pakket gemaakt door eindeloze boorvrije glasvezels te wikkelen die zijn gecoat met silaan. Fiber Glass Direct Rovings zijn beschikbaar voor weven, breien, filamentwikkelen, pultrusie en tal van andere toepassingen.
Eigenschappen van Fiber Glass Direct Rovings
• Uitstekende mechanische eigenschappen
• Corrosieweerstand
• Stabiliteit
• Elektrische eigenschappen.

Fiber Glass Chopped Strand Mats (CSM) worden gemaakt door een gelijkmatige verdeling van gesneden glasvezelstrengen.
Fiber Glass Chopped Strand Mats bieden uitstekende mechanische eigenschappen, corrosieweerstand, sterkte en elektrische eigenschappen.
Eigenschappen van Fiber Glass Chopped Strand Mats
• Compatibel met verschillende harssystemen en verwerkingsmethoden
• Laag harsverbruik en snelle bevochtiging
• Glad oppervlak en goede luchtafvoer

Gehakte strengen worden gemaakt door bundels glasvezelstrengen in verschillende lengtes te snijden. Het wordt gebruikt als versterking voor glasvezelversterkte kunststof (GVK). Gehakt glasvezel wordt gemengd in kunststoffen, harsen of Portlandcement om de mechanische eigenschappen, slijtvastheid, elektrische geleidbaarheid en hittebestendigheid te verbeteren.

Koolstofvezels zijn industrieel geproduceerde vezels uit koolstofhoudende grondstoffen die worden omgezet in grafietkool door chemische reacties die zijn aangepast aan de grondstof. Van 1.000 tot 24.000 (Tex) filamenten worden typisch een multifilamentgaren (Roving) gemaakt, dat wordt opgewikkeld.
Als korte vezels kunnen ze worden gemengd met polymeren en via extruders en spuitgietmachines worden verwerkt tot kunststofcomponenten. Koolstofvezels worden voornamelijk gebruikt voor de productie van koolstofvezelversterkte kunststof (CFRP = C-vezelversterkte kunststof).
Eigenschappen van koolstofvezels
• Hoge verhouding tussen sterkte en gewicht
• Stijfheid
• Corrosiebestendigheid
• Elektrisch geleidingsvermogen
• Goede treksterkte
• Brandwerendheid
• Hoge thermische geleidbaarheid
• Biologisch inert

Koolstofvezels zijn industrieel geproduceerde vezels uit koolstofhoudende grondstoffen die worden omgezet in grafietkool door chemische reacties die zijn aangepast aan de grondstof. Koolstofvezels worden voornamelijk gebruikt voor de productie van koolstofvezelversterkte kunststof (CFRP = koolstofvezelversterkte kunststof). Via extruders en spuitgietmachines worden korte koolstofvezels aan polymeren toegevoegd.
Eigenschappen van koolstofvezel
• Hoge verhouding tussen sterkte en gewicht
• Stijfheid
• Corrosiebestendigheid
• Elektrisch geleidingsvermogen
• Goede treksterkte
• Brandwerendheid
• Hoge thermische geleidbaarheid
• Biologisch inert